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凍結固定により切断可能になる難素材は、多種多様です。
ココでは、実績がある事例、実験段階で成功した事例の一部をご紹介しますが、「従来の切断装置では切れない」素材のために開発した凍結固定。
新素材・開発素材など、まだ名前も無い素材も含め、お客様とご一緒にチャレンジできればと考えています。
事例紹介
- 3ミリのプリズム切断！
- 小さく、薄い光学部品を、歩留り良く切断するためには？
- 接着剤が使えないポーラス材切断！
- ポーラス材を切断したいが、接着剤の洗浄など問題が集積。どうしたら？
- 凸凹のあるデジカメ用レンズの切断！
- デジカメ用のレンズなど、素材に凹凸がある場合の固定は難しいが、素材にダメージを与えず切断したい！
- 80ミクロンの薄さのガラス切断！
- 80ミクロンといった、薄いガラスを効率よく切断したい！
- 磁性材料ネオジュームの1ミリ残し切断！
- ネオジューム（ネオジウム／ネオジ）を切断したいが、高額で扱いにくいワイヤーソー以外で、もっと手軽に切断できないだろうか？
- 変色が気になる特殊素材の切断！
- 表面が化学反応を起こしやすい素材は、ワックスの剥離剤や洗浄剤などの溶剤で変色することがある。変色ゼロは無理？
- 開発中！薄いブレードで厚いガラスを切断！
- 素材（ワーク）のカーフロスを極限まで減らしたい！
このことにお応えするには、ブレードを薄くすることが重要で、それを可能にするアプリケーションや機械の開発に、ダステックは挑戦しています。
